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【経験】アルミプロファイル加工の誤解アルミ合金加工で不良品を減らす方法

Edit:深センリキヤ電気機械株式会社    Time:2021-12-20 16:49:36

アルミニウム合金加工工場の会社は、プロのコピー機部品加工、アルミニウム合金加工工場の会社です。今日、私たちの専門家があなたに& ldquo;アルミニウム合金加工の不良品を減らす方法のアルミニウムプロファイル加工の誤解& rdquo;をお届けします。私たちの紹介を通して、あなたはアルミニウム合金加工で不良品を減らす方法をより深く理解するでしょう。

[経験]アルミニウムプロファイル処理の誤解による不良品の削減方法

1)早送りと作業の進行

アルミプロファイル加工プログラムでは、G00とG01で工具の直線運動を定義できますが、機能が大きく異なり、初心者でもわかりにくいです。

ワーク送りコマンド(G01、G02、G03など)の送り速度は、プログラムのFコマンドで決定されます。早送りコマンド(G00およびゼロリターンコマンドの一部)の送り速度は、加工では指定されません。プログラムですが、機械パラメータを設定する場合機械パラメータとしてCNCシステムに保存されます。

作業事前指示は、処理エンドポイントの精度だけでなく、処理パスと送り速度の精度も保証する必要があります。これは、微視的な補間計算と動的制御によって実現されます。早送り命令の目的は、アイドル移動時間を最小限に抑えることです。多軸リンケージの場合、モーション軌道は予測できません。したがって、早送り命令をフィードの処理に使用することはできません。

2)測位精度と繰り返し測位精度

マシニングセンターのメーカーは、販促資料に繰り返し位置決め精度のみを提供し、販促資料の位置決め精度インジケーターを提供しないことがよくあります。これにより、一部のユーザーは、部品の加工精度を決定する主要なインジケーターとして繰り返し位置決め精度を誤解しやすくなります。実際、繰り返し位置決め精度が高いからといって、部品の加工精度が高いわけではありません。位置決め精度は、部品の加工精度を決定する主要な指標です。繰り返し位置決め精度は、工作機械が同じ位置に複数回戻る能力を反映しています。測定方法は、ダイヤルゲージを固定し、メインシャフトのインジケータのヘッドを押して、ダイヤルゲージのゼロ点を校正することです。メインシャフトを任意の位置に動かしてから、今すぐキャリブレーションされた座標位置に戻し、ダイヤルゲージのエラーを読み取ります。複数回の往復読み取りの後、得られる最大誤差は繰り返し測位精度です。数値制御技術の現在のレベルとマシニングセンターの典型的な機械的および電気的マッチング、つまりサーボモーター、ロータリーエンコーダー、ボールねじまたはラックアンドピニオンの繰り返し位置決め誤差によると、一般に2パルス相当以下であり、 0.01mm。

位置決め精度とは、工作機械の全ストロークで指定された距離を正確に移動する能力を指します。アルミプロファイル加工センターの最大ストロークは7メートルに達する可能性があり、測位精度の測定は一般的にレーザー干渉を使用します

楽器。位置決め精度は、主にガイドレールの形状と位置誤差、機械的クリアランス、ねじ/ラック誤差、機械的変形、電気的追従誤差の影響を受けます。レーザー干渉計で測定した誤差データを数値制御システムに入力して処理し、アルミニウムプロファイル処理の誤解により、数値制御システムの誤差補正機能により高い測位精度を得ることができます。

お読みください CNC工作機械の操作に関する基本事項と注意事項

現在の状況では、自動車、機械的保護、鉄道のいずれであっても、工業用アルミニウムプロファイルの需要が高まっています。これは当然、コストとリソース使用率の二重の問題を考えています。したがって、工業用アルミニウムプロファイルの歩留まりをどのように改善するか多くの場合、この記事では、比較的具体的で実用的な2つの対策について主に説明します。

1.高度な機器と高品質の労働者は、生産量を増やすための前提条件です

押出製品の生産量を増やすには、高度な設備、高品質の労働者、および最新の科学的管理が重要な役割を果たします。我が国の2500以上の工業用アルミニウム押出プレスのうち、国際レベルに達しているのは約25、つまり約1%です。私の国のアルミニウム押出産業は構造調整の段階にあり、低レベルの重複は避ける必要があります。導入と建設において、価値のある既存の工業用アルミニウム押出プレスを最新の高レベルの工業用アルミニウム押出プレスに変換することをお勧めします。

2.温度制御と出力増加の関係

一般に、予定外のダウンタイムがない場合、最大出力は主に押出速度によって決定され、後者は4つの要因の影響を受けます。そのうち、3つは固定で、もう1つは可変です。最初の要因は工業用アルミニウムプロファイル押出機の押し出し力です。インゴット温度が低い場合、より大きな押し出し力をスムーズに押し出すことができます。2番目の要因は、押し出し中のダイの設計、金属、およびダイ壁です。摩擦は通常、通過するアルミニウム合金の温度は35〜62℃です。3番目の要因は、押し出される合金の特性です。これは、押し出し速度を制限する制御できない要因です。プロファイルの出口温度は、通常、540℃を超えてはなりません。それ以外の場合は、材料の表面品質が低下し、モールドマークが大幅に重くなり、アルミニウムの付着、グラビア、マイクロクラック、裂け目などが発生します。最後の要因は、温度とその制御の程度です。

上記の& ldquo;アルミニウムプロファイル処理の誤解による不良品の削減方法& rdquo;紹介された内容は、アルミニウム合金加工における不良品の削減方法の紹介です。記事を読んだ後、理解していただければコピー機部品加工、アルミニウム合金加工工場など。興味のある方は、ニュースリストをクリックして1つずつご覧ください。

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