精密加工

精密加工はワークを交換する工程であり、冷間加工と熱間加工の2種類があります。

精密機械加工は、加工機械を使用してワークピースの形状や性能を変化させるプロセスです。加工するワークの温度状態により、冷間加工と熱間加工に分けられます。一般に室温で処理され、ワークピースの化学的または相変化を引き起こさない、それは冷間処理と呼ばれます。一般に、常温より高い温度または低い温度で処理すると、ワークピースの化学的または相変化が発生します。これは熱処理と呼ばれます。冷間加工は、加工方法の違いにより、切削加工と加圧加工に分けられます。熱処理には通常、熱処理、鍛造、鋳造、溶接が含まれます。

精密部品加工技術の加工要件は何ですか？ 1.部品の酸化物スケールを取り除きます。部品の加工面の部品の表面に損傷を与えるような引っかき傷、擦り傷、その他の欠陥がないようにし、バリやバリを取り除きます。 2.焼入れ焼戻し後、高周波焼入れ、350〜370℃での焼戻し、HRC40〜45、浸炭深さ0.3mm、高温時効処理を行います。 3.未充填の形状公差は、GB1184-80の要件を満たしている必要があります。未充填の長さ寸法の許容偏差とプラス分、0.5mm、鋳造公差ゾーンは、粗鋳造の基本サイズ構成と対称です。4。未充填のフィレット半径R5、未充填の面取りはすべてです。 2＆times; 45＆deg ;、鋭角面取り; 5.温度は100℃を超えてはなりません。ギアを組み立てた後、歯の表面の接触スポットとバックラッシュはGB10095とGB11365の要件を満たす必要があります; 6。シーリング油圧システムの接着剤を組み立てるときは、パッキングまたはシーリングが許可されますが、システムに侵入しないようにする必要があります。アセンブリに入る部品およびコンポーネント（購入した部品とアウトソーシング部品を含む）は、検査部門の証明書を持っている必要があります。組み立てられます。