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1つ目は、大きなステンレス鋼のフランジには十分な強度が必要であり、締め付け中に変形してはならないということです。フランジのシール面は平らで清潔である必要があり、取り付け時に油汚れや錆びた箇所を注意深く清掃する必要があります。大きなステンレス鋼のフランジ接続は使いやすく、より大きな圧力に耐えることができます。産業用パイプラインでは、フランジ接続が広く使用されています。家庭では、配管径が小さく、低圧であり、フランジ接続が見えません。ボイラー室や生産現場にある場合は、フランジ付きのパイプや機器がいたるところにあります。
2つ目は、大型のステンレス鋼フランジガスケットは、優れた耐油性と耐老化性に加えて、優れた弾性と機械的強度を備えている必要があるということです。設置では、接続の形状に応じて断面とサイズが異なるガスケットを選択し、正しく配置する必要があります。
通常、一部の機器にフランジを取り付ける場合、取り付け位置が間違っていたり、位置が合わない場合は、外力で正しい位置に固定する強制取り付け方式を採用し、電気溶接接続を行います。電気溶接による。このように、最初に使用したときは何の影響も見られないかもしれませんが、ある環境では鋼材自体がわずかに変化し、圧力変形が発生するため、久しぶりに多くのデメリットがあります。長期間の着用や使用時には危険です。フランジを無理やり取り付けることによるデメリットについてお話しましょう。
1つ目は、強制設置操作は人を傷つけやすく安全ではないことです。2つ目は、フランジ接続の不正確な戻りとリセットとキャリブレーションの難しさです。最後は、人的資源、時間、材料の浪費であるだけでなく、また、建設の遅延、遅延、標準以下の設置品質など、機器やエンジニアリングの通常の使用に深刻な影響を及ぼします。したがって、フランジは取り付けおよび使用時に特定の取り付け基準に従う必要があり、強制的に取り付けることはできません。そうしないと、非常に深刻な結果を招きます。

